Autodesk Moldflow Adviser 2012
Autodesk Moldflow Adviser применяется для проверки на технологичность литьевых изделий из термопластичных материалов, расчета пресс-форм, прогнозирования дефектов изделий из пластмасс, а также выбора оптимальных конструкторско-технологических решений и анализа причин брака при литье.
Autodesk Moldflow Adviser 2012 входит в число решений, составляющих технологию цифровых прототипов Autodesk, и является инструментом для устранения проблем качества литьевых изделий и повышения экономической эффективности литьевого и инструментального производства. Основные программные модули – Autodesk Moldflow Adviser Design, Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing и Autodesk Moldflow Adviser Advanced – позволяют выполнять моделирование процессов литья термопластичных материалов. Интерфейсный модуль Autodesk Moldflow Design Link используется для преобразования CAD-моделей в модели для анализа. Модуль Autodesk Moldflow CAD Doctor помогает устранять дефекты CAD-моделей. Модуль Autodesk Moldflow Communicator обеспечивает удобный доступ партнеров к результатам анализа.
Autodesk Moldflow Adviser Design 2012
Модуль Autodesk Moldflow Adviser Design предназначен для анализа стадии заполнения полости пресс-формы расплавом термопласта с использованием модели изделия без литника.
Для выполнения анализа в Autodesk Moldflow Adviser Design необходимо задать места впуска, выбрать марку полимерного материала из базы данных, определить технологические параметры процесса (температуры расплава, пресс-формы и т.д.).
Предусмотрена возможность анализа с автоматическим выбором места впуска, построением «окна переработки» и др.
Графические результаты анализа содержат информацию о процессе заполнения пресс-формы, включая распределение температуры и давления расплава, расположение спаев и мест запирания воздуха, проблемных областей и др.
Среди решаемых задач – оптимизация конструкции изделия для обеспечения его технологичности, выбор мест впуска, анализ заполняемости и диагностика недолива, прогнозирование положения линий спая и воздушных ловушек, выбор и замена материала изделия (по технологическим параметрам), оценка технологического режима впрыска, оценка времени цикла.
Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing 2012
Модуль Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing предназначен для анализа стадии заполнения полости пресс-формы расплавом термопласта с использованием модели изделия без литника и с литником. Модуль Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing включает Autodesk Moldflow Adviser Design и предоставляет рассмотренные ниже дополнительные возможности.
Дополнительные возможности при анализе заполнения
Модуль Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing позволяет выполнить анализ заполнения с учетом влияния литниковой системы, осуществить расчет литниковых каналов для необогреваемых (холодноканальных), обогреваемых (горячеканальных) и комбинированных (холодноканальных и горячеканальных) литниковых систем, провести балансировку литников для отливок с несколькими впусками, а также многогнездных и групповых пресс-форм.
Autodesk Moldflow Adviser Advanced 2012
Модуль Autodesk Moldflow Adviser Advanced предназначен для анализа стадии заполнения полости пресс-формы расплавом термопласта на модели изделия без литника и с литником, анализа уплотнения, анализа охлаждения пресс-формы, анализа коробления отливки. Модуль Autodesk Moldflow Adviser Advanced включает Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing и предоставляет рассмотренные ниже дополнительные возможности.
Анализ уплотнения
Autodesk Moldflow Adviser Advanced позволяет выполнить моделирование стадий выдержки под давлением и выдержки на охлаждение при литье термопластов. Расчет может выполняться при постоянном давлении выдержки, с использованием ступенчатого профиля, а также профиля с линейным изменением давления выдержки. Предусмотрена возможность анализа с автоматическим определением времени выдержки на охлаждение.
В результате моделирования рассчитывается распределение объемной усадки.
Анализ охлаждения пресс-формы
В анализе охлаждения пресс-формы в Autodesk Moldflow Adviser Advanced моделируется процесс теплопереноса в пресс-форме с учетом конструкции системы охлаждения. Анализ охлаждения пресс-формы позволяет оценить неравномерность охлаждения отливки в пресс-форме, оптимизировать конструкцию охлаждающих каналов и технологический режим охлаждения пресс-формы (расход и температуру хладагента) для обеспечения равномерного охлаждения отливки и сокращения литьевого цикла, определить требования к термостату пресс-формы.
Анализ коробления
Анализ коробления включает анализ деформаций отливки, а также анализ причин коробления. Расчеты могут производиться с использованием методов остаточных деформаций и остаточных напряжений.
Анализ ориентации волокнистого наполнителя
Данный вид анализа применяется для полимерных материалов, содержащих короткое жесткое волокно (стекловолокно, углеродное волокно и др.), и позволяет учесть ориентацию частиц наполнителя в полимерной матрице при анализе коробления.
Технологии анализа
В модуле Autodesk Moldflow Adviser Design анализ выполняется с использованием технологии моделирования Dual-Domain на сетке, построенной на оболочке объемной модели. В модулях Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing и Autodesk Moldflow Adviser Advanced для анализа могут применяться технологии трехмерного моделирования (3D) и Dual-Domain.
Подготовка геометрической модели
Интерфейс STL, встроенный в основные программные модули, обеспечивает чтение модели литьевой детали практически из любых систем автоматизированного проектирования.
Модель литниковой системы, системы охлаждения и других элементов пресс-формы, необходимых для анализа охлаждения пресс-формы, строится в Autodesk Moldflow Adviser.
Модуль Autodesk Moldflow Design Link, поставляемый в трех вариантах, расширяет возможности стыковки с CAD-системами и обеспечивает чтение модели отливки в форматах Parasolid, CATYA V.5, SolidWorks, STEP, IGES и Autodesk Inventor.
Модуль Autodesk Moldflow CAD Doctor помогает устранить дефекты CAD-моделей.
Базы данных
Основные программные модули включают стандартную базу данных Moldflow, содержащую более 8000 марок полимерных материалов.
Пользователь имеет возможность создавать и редактировать свои базы данных.
База данных по отечественным термопластичным материалам (включает более 250 марок) поставляется компанией CSoft.
Обмен данными с другими системами инженерного анализа
Модуль Autodesk Moldflow Adviser Advanced включает интерфейсы, обеспечивающие передачу результатов расчета для дальнейшего анализа в Autodesk Simulation, ANSYS, ABAQUS.
Преимущества Autodesk Moldflow Adviser
- Экономичное решение.
- Крупнейшая экспериментальная база данных по полимерным материалам.
- База данных по отечественным полимерным материалам.
- Технология, проверенная временем (продукты Moldflow работают в России уже более 20 лет).
- Система обучения и поддержки в России.
- Оригинальные руководства по выполнению анализа на русском языке.
С чего начать?
- Бесплатные ознакомительные семинары, мастер-классы и вебинары.
- Бесплатные семинары на предприятиях.
- Тестовые расчеты.
- Бесплатная 30-дневная лицензия с еженедельными онлайн консультациями (подробности приводятся на вкладке «Демо-версия»).
Сравнение продуктов Autodesk Moldflow 2012
| Возможности | Autodesk Moldflow Adviser | Autodesk Moldflow Insight | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Design | Manufacturing | Advanced | Basic | Performance | Advanced | |
| Технологии анализа (тип сетки) | ||||||
| Dual Domain | x | x | x | x | x | x |
| 3D | x | x | x | x | x | |
| Midplane | x | x | x | |||
| Импорт модели из CAD-систем | ||||||
| Твердотельная | x | x | x | x | x | x |
| Детали | x | x | x | x | x | x |
| Сборки | x | x | x | |||
| Возможности моделирования | ||||||
| Анализ заполнения формы для термопластичного материала | x | x | x | x | x | x |
| Прогнозирование дефектов изделия | x | x | x | x | x | x |
| Автоматическое определение места впуска | x | x | x | x | x | x |
| Определение «окна переработки» | x | x | x | x | x | x |
| Анализ уплотнения для термопластичного материала | x | x | x | x | ||
| Анализ впрыска с балансировкой литников | x | x | x | x | x | |
| Анализ охлаждения пресс-формы | x | x | x | |||
| Анализ коробления | x | x | x | |||
| Анализ ориентации волокнистого наполнителя | x | x | x | |||
| Анализ двухслойного литья (с закладным элементом) | x | x | x | |||
| Анализ двухслойного литья (при последовательном впуске компонентов в одном цикле) | x | x | x | |||
| Анализ деформации знаков и пуансонов | x | x | ||||
| Расчет двулучепремломления | x | |||||
| Технологии литья | ||||||
| Литье термопластичных материалов под давлением | x | x | x | x | x | x |
| Литьевое формование реактопластов (литье под давлением, RIM, SRIM, RIM-MBI, трансферное формование) | x | x | x | |||
| Герметизация интегральных микросхем реактопластами | x | x | ||||
| Литье под давлением с газом | x | |||||
| Компрессионное формование термопластичных материалов | x | |||||
| Сэндвич-литье | x | |||||
| Литье со вспениванием по технологии MuCell | x | |||||
| Базы данных | ||||||
| Термопластичные материалы | x | x | x | x | x | x |
| Реактопласты | x | x | x | |||
| Литьевые машины | x | x | x | |||
| Хладагенты | x | x | ||||
| Материалы пресс-форм | x | x | ||||
| Экспорт результатов | ||||||
| Autodesk Simulation | x | x | x | |||
| Abaqus | x | x | x | |||
| ANSYS | x | x | x | |||
| LS-DYNA | x | x | ||||
| NEi Nastran | x | x | ||||
Добавлена функция предварительной оценки заполнения (Fill preview), позволяющая почти мгновенно получить картину растекания расплава и расположения спаев.
Введены улучшения в расчетные алгоритмы 3D-анализа впрыска, анализа впрыска с автоматическим определением литников, анализа впрыска с автоматической оптимизацией скорости впрыска.
Обновлена база данных по полимерным материалам.
В графическое окно добавлен «суперштурвал», открывающий доступ к широкому набору инструментов навигации.
Добавлены плагины для Autodesk Inventor 2012 и Pro/ENGINEER® Wildfire 3.0–5.0, которые позволяют выполнить анализ в соответствующей CAD-системе (требуется лицензия на CAD-систему).
В модулях Autodesk Moldflow Design Link появилась возможность прямого импорта/экспорта файлов сборок (.sat) из/в Autodesk Inventor.
В модуле Autodesk CAD Doctor расширен инструментарий для выявления и устранения ошибок CAD-моделей.
Для 32- или 64-разрядных вариантов Autodesk Moldflow Adviser для Windows:
- 32-битный вариант: операционная система Windows 7 Professional, Enterprise, Ultimate; Windows Vista Business, Enterprise, Ultimate (SP1); Windows XP Professional (SP3);
- 64-битный вариант: операционная система Windows 7 Professional, Enterprise, Ultimate; Windows Vista Business, Enterprise, Ultimate (SP1); Windows XP Professional (SP2);
- быстродействие процессора: 1 ГГц или более;
- оперативная память: 2 Гб или более;
- виртуальная память/файл подкачки: 1 Гб или более;
- свободное место на жестком диске: 750 Мб для инсталляции, 4 Гб или более для работы;
- графическая карта с поддержкой OpenGL, оперативная память – 512 Мб или более;
- качество цветопередачи: 24-бита или выше при разрешении экрана 1280x1024;
- браузер: Windows Internet Explorer 7 или выше;
- Ethernet card;
- привод DVD-ROM;
- мышь, совместимая с Microsoft Mouse;
- Adobe Flash Player 9;
- соединение с Internet для загрузки через сеть.
Autodesk Moldflow Insight 2012
Autodesk Moldflow Insight - система моделирования процессов литья полимерных материалов (термопластов, реактопластов и резин).
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2012
Autodesk Robot Structural Analysis Professional - программный комплекс для расчета строительных конструкций и сооружений на прочность, устойчивость и динамические воздействия методом конечных элементов.
Autodesk Simulation Mechanical 2012
Autodesk Simulation - это часть решения технологии «цифрового прототипа» компании Autodesk, оснащенная широким набором инструментов инженерного анализа, которые позволяют получать сведения о поведении изделия в предполагаемых условиях эксплуатации без необходимости изготовления опытных образцов.
Autodesk Simulation Multiphysics 2012
Autodesk Simulation - часть решения технологии «цифрового прототипа» компании Autodesk, оснащенная широким набором инструментов инженерного анализа, которые позволяют получать сведения о поведении изделия в предполагаемых условиях эксплуатации без необходимости изготовления опытных образцов.Постарайтесь заполнить все поля формы, чем больше информации вы нам предоставите, тем более точный ответ вы получите.